La fabricación de papel y la fabricación de cartón se agrupan en una misma industria. Ambas tienen en común la producción de materiales compuestos por una misma fibra: la fibra de celulosa. En 2022, en Francia, esta industria[1] cuenta por sí sola con 70 empresas, 81 fábricas y 119 máquinas de papel en funcionamiento.

Los productos de la industria del papel y el cartón se utilizan principalmente en los siguientes sectores en Francia:

• El sector del embalaje, y más concretamente el sector agroalimentario y el comercio electrónico.
• El sector del papel para usos gráficos
• El sector del papel higiénico
• Papeles industriales y papeles especiales
• Las pastas comerciales

En 2022, el consumo de papel y cartón en Francia fue de 4980,6 kt, lo que representa una disminución del 5,1 % con respecto al consumo de 2021, pero equivale al consumo de 2020, que fue de 4942,9 kt.

La tasa de reciclaje es del 78,2 % en 2022 y se ha mantenido bastante estable en los últimos tres años.

El papel y el cartón de embalaje representarán la mayor parte del consumo de papel y cartón en 2022, con 4181,9 kt, mientras que el papel gráfico consumirá 511,5 kt y el papel higiénico, 286 kt.

TEMA N.º 1: LA INNOVACIÓN

Los proyectos de I+D se centran en la fibra de celulosa, la materia prima del papel y el cartón. Esta sustancia se refina, se procesa y se enriquece mediante diferentes procedimientos para alcanzar las cualidades de barrera requeridas, sin perder reciclabilidad y, a ser posible, sin añadir otros materiales.

El papel y el cartón[1] deben superar cinco retos de diseño ecológico:

• La barrera: al volverse resistente al agua, a la grasa, al oxígeno… para conservar y proteger los productos.
• El cierre: para poder cerrarlo sin utilizar elementos que puedan reducir su reciclabilidad (pegamento, tapones, etc.).
• La forma: es decir, adaptarse a nuevos formatos de envase: botellas, frascos, bandejas…
• La transparencia: para que los productos envasados sean visibles.
• La elasticidad: para que el material sea flexible, elástico y resistente, lo que permite, entre otras cosas, crear nuevos diseños de envases.

La reducción del uso de plásticos[2] en determinados productos, como los envases alimentarios, es una cuestión fundamental: se está apostando por los materiales de origen biológico, es decir, de origen animal o vegetal, para limitar el uso de recursos no renovables.

TEMA N.º 2: LA TRANSICIÓN ECOLÓGICA

La economía circular, un concepto creado en la década de 2000, tiene como objetivo la preservación de los recursos limitados de la Tierra. Su fin es reducir el desperdicio mediante el reciclaje y la reutilización de los materiales. La industria del papel y el cartón se sumó muy pronto a este concepto facilitando la clasificación y el reciclaje. ¡De hecho, el sector del cartón ondulado tiene una tasa de reciclaje que alcanza el 92 %!

No vamos a profundizar aquí en el tema del reciclaje, ya que se trata en otro artículo que puede consultar haciendo clic aquí: https://brandstrom.fr/zoom-sur-le-recyclage-du-papier-carton/

El otro reto principal de la industria papelera es su descarbonización.

La Estrategia Nacional de Bajas Emisiones de Carbono[3] (SNBC) establece para el sector industrial un objetivo de reducción de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) del 35 % para 2030 con respecto a 2015. Intentaremos descubrir cuáles son las palancas que se pueden utilizar para cumplir este objetivo e identificar las inversiones necesarias para lograrlo.

Con unas emisiones de 2_MtCO₂ en 2019, lo que supone el 2,3 % de las emisiones relacionadas con la actividad industrial en el territorio nacional, la industria papelera[4] ya ha reducido sus emisiones anuales de gases de efecto invernadero en casi un 55 % en 2020 con respecto a 2005.

La trayectoria futura prevé una reducción media anual del 2,9 % de las emisiones de GEI durante el periodo 2020-2030. Supone que el Estado aplique políticas públicas para favorecer la descarbonización de los procesos y que se mantenga la competitividad de la industria papelera. Teniendo en cuenta que esta última está muy expuesta a los riesgos de deslocalización (más del 60 % del papel y cartón que se consume en Francia ya es importado) a países con una huella de carbono más elevada.

LAS PALANCAS:

• Medidas de mejora continua, en particular mediante la sustitución de equipos al final de su vida útil. Para el periodo 2015-2030, se ha estimado que la eficiencia energética podría mejorarse en torno a un 0,5 % anual, lo que supondría una reducción de las emisiones anuales de 200 ktCO2e. Las inversiones necesarias para llevar a cabo estos proyectos de eficiencia energética se han estimado en unos 100 millones de euros durante el periodo 2022-2030.

• El desarrollo de instalaciones de cogeneración de «biomasa» en entre tres y cinco fábricas de papel durante el periodo 2022-2030 permitiría reducir las emisiones en cerca de 300 ktCO2e al año. Las inversiones necesarias para llevar a cabo estos proyectos de cogeneración de biomasa se han estimado en más de 450 millones de euros.

• Producción de calor descarbonizado posible mediante dos tecnologías:

• La combustión de biomasa, en sustitución del gas natural, para la producción de calor por un total de 1,5 TWh/año11, permitirá una reducción de las emisiones de GEI relacionadas con la producción de calor de 300 ktCO2e entre 2015 y 2030.

• La combustión de combustibles sólidos recuperados (CSR), en sustitución de parte de las fuentes de calor carbonadas, por un total de 0,9 TWh/año12, permitirá una reducción de las emisiones de GEI de 60 ktCO2e entre 2015 y 2030.

Otras vías: un estudio de ENEA-Frontier13 titulado «Por una producción y un consumo de calor descarbonizados y competitivos» ha identificado otras tres formas de descarbonizar el calor industrial: el autoconsumo de biogás en las instalaciones industriales, la energía solar térmica y la conexión a una planta de valorización energética de residuos (UVE). No obstante, aún queda por evaluar el potencial de descarbonización y su pertinencia.

TEMA N.º 3: EL EMPLEO Y LA FORMACIÓN

Ralentización de la reducción de plantilla:

Mientras que nuestros vecinos alemanes han reforzado su plantilla en el sector durante los últimos quince años, la industria francesa ha perdido cerca de 20 000 puestos de trabajo[5] entre 2005 y 2020, año en el que el sector contaba con unos 63 500 empleados. Este descenso del empleo forma parte de una tendencia más amplia que ha afectado a toda la industria francesa. Sin embargo, en los últimos diez años, la disminución de la plantilla se ha ralentizado: un -1,7 % anual frente al -3,2 % de la década anterior.

La fabricación de papel « para impresión y escritura» se ha visto gravemente afectada por el auge de lo digital. En lo que respecta a la producción de pasta de papel, papel y cartón, es más bien la competencia extranjera la que lastra la actividad y el empleo. Sobre todo porque la automatización y el aumento de la productividad reducen las necesidades de mano de obra. En los últimos diez años, el empleo asalariado se ha deteriorado con mayor intensidad en las actividades de fabricación (-2,8 % anual). Las actividades de transformación de materias primas en productos acabados han resistido mejor (-1,3 % anual).

Algunos subsectores incluso han crecido. La producción de papel higiénico está en auge, al igual que las actividades de embalaje y etiquetado, que se benefician de un mercado en expansión gracias al desarrollo del comercio electrónico y la comida para llevar, pero también debido a la «campaña contra el plástico», que posiciona el embalaje de cartón como una solución sostenible. Estas actividades están en cierta medida protegidas de la competencia exterior, ya que responden a necesidades personalizadas o a series pequeñas. Por otra parte, suelen desarrollarse cerca de los lugares de consumo, por cuestiones de costes de transporte.

Requisitos de cualificación:

Los trabajadores de la industriadel papel y el cartón son en su mayoría obreros cualificados, más del 55 %. Los procesos de fabricación son, en efecto, complejos, técnicos y específicos. Además, la tendencia es que aumente el nivel de cualificación en la contratación. En 2019, más de la mitad de los nuevos empleados tenían un título de nivel Bac+2 o superior, frente a solo el 20 % en 2003. Apenas el 17 % de los empleados menores de 30 años tienen un nivel inferior o igual al CAP, frente al 72 % de los mayores de 50 años. Esta exigencia de cualificación en la contratación va acompañada de una dificultad cada vez mayor para reclutar personal: el 56 % de los proyectos de contratación se consideraron difíciles en 2020, frente al 43 % en 2017.

Renovación de la plantilla y formación:

Sin embargo, el sector tendrá que contratar personal, ya que la pirámide de edades está desequilibrada.

• Los empleados de 50 años o más representan el 34 % de la plantilla.
• Los empleados menores de 30 años solo representan el 12 % del sector en 2019, frente al 17 % del conjunto de la industria.
• En lo que respecta a los aprendices, el sectordel papel y el cartónse sitúa a la cola: los aprendices en formación dual representan solo el 1,9 % de la plantilla, frente al 3,6 % del conjunto de la industria y al 6 % de la marroquinería. Por el contrario, el sector ha puesto en marcha un ambicioso sistema de formación continua y certificación, que permite formar a los nuevos empleados sin cualificación y acompañar la evolución de sus carreras. Esto se traduce en una buena fidelización de los empleados: el 60 % de ellos cuenta con más de 9 años de antigüedad.

El principal reto del sector es, sin duda, el de la atractividad: hacer frente a las necesidades de mano de obra y, sobre todo, de mejora de las competencias, con el fin de acompañar la necesaria digitalización de los medios de producción. Se trata de un reto que afecta a las empresas del sector, pero también a todos los actores de la política, la formación y el empleo. Porque, aunque el sector no represente directamente un reto estratégico prioritario para los poderes públicos, estas empresas constituyen un eslabón esencial de la cadena de producción para múltiples actividades y una oportunidad de empleo para muchos jóvenes. En este sentido, esta industria de proximidad, que se extiende por todo el país, tiene un papel que desempeñar en la ordenación y la cohesión de los territorios. Lo cual es un reto estratégico prioritario.

DESAFÍO N.º 4: ADAPTARSE A LA TRANSICIÓN DIGITAL

Hoy en día, empresas de todos los tamaños, sectores y servicios demandan esta tecnología. El objetivo es lograr una producción más flexible, ágil y evolutiva, con el fin de adaptarse más fácilmente a una demanda de productos personalizados cada vez más exigente. La Industria 4.0 también abre nuevas perspectivas en términos de rentabilidad y competitividad.

En cuanto a la producción:

Para Fabien Becouze[6], coordinador de Industria 4.0 en la fábrica Bosch de Moulins, se trata, por supuesto, de conectar las máquinas y los sistemas entre sí, pero no solo eso. Se trata también, y sobre todo, de permitir a las personas acceder fácilmente a los datos de las máquinas y a los datos de flujo, para tomar las mejores decisiones de forma colaborativa.

La división de frenos del grupo Bosch es incluso la primera división en haber estandarizado y conectado todos los medios de producción de los sistemas de frenos ABS y ESP a nivel mundial.

La «fábrica flexible» está al alcance de la mano gracias a múltiples herramientas nuevas, como, por ejemplo, los cuadros de mejora continua 100 % digitales, el control de calidad interactivo, el puesto de trabajo inteligente o las soluciones de mantenimiento predictivo, etc.

En el Grupo Renault, la industria de nueva generación tiene como objetivo dotar a los empleados de herramientas móviles para que puedan acceder rápidamente a la información allí donde generan valor y, de este modo, eliminar entre un 20 % y un 30 % de tareas innecesarias. Han desarrollado el mantenimiento condicional y predictivo directamente en las máquinas, pero también a distancia. Pueden controlar sus fábricas y cadenas de producción en tiempo real gracias a la adquisición de datos en todos sus procesos y flujos. Por último, han implantado un sistema de «Track & trace» que permite realizar un seguimiento de los productos, las piezas, los embalajes, etc.

El reto consiste también en involucrar en este proceso a todos los proveedores y subcontratistas.

En lo que respecta a la gestión energética:

El objetivo es reducir el consumo energético y el impacto medioambiental identificando rápidamente los consumos anormales (por ejemplo, una luz o una máquina que no se ha apagado) y activando automáticamente alertas. Al cuantificar los resultados de las mejoras realizadas en los equipos y comparar las máquinas, las fábricas pueden alinearse con aquellas que consumen menos. Las nuevas herramientas miden en tiempo real el consumo eléctrico, los caudales de aire, la calefacción o la temperatura de los sistemas de refrigeración, por ejemplo.

HIGHCAST

Highcast ofrece una solución de inteligencia artificial para optimizar los costes energéticos y las emisiones de CO2 mediante una mejor planificación de la producción. La herramienta de ayuda a la toma de decisiones permite controlar el consumo de las máquinas que consumen mucha energía en función de la previsión del coste real de la electricidad, con el fin de controlar la rentabilidad y reducir el impacto medioambiental de la fábrica. Se observan ahorros de más del 10 % en las fábricas equipadas.

Más información eninfo@brandstrom.fr

En cuanto a la logística:

La Industria 4.0 también tiene como objetivo reducir las existencias y aumentar la eficiencia en la cadena de suministro interna, sincronizando los flujos físicos, los pedidos, los suministros, los historiales de ventas, etc. De este modo, se reducen los costes de almacenamiento, se disminuye la frecuencia de las roturas de stock y se optimizan los costes de transporte. Estas nuevas herramientas facilitan además la realización de inventarios, lo que supone un importante ahorro de tiempo para los equipos.

En cuanto a la seguridad:

Todos estos avances permiten mejorar no solo la ergonomía, sino también la seguridad de las herramientas de trabajo y los puestos de trabajo: herramientas de reconocimiento por vídeo, sensores para los operarios, chalecos inteligentes para trabajadores aislados, etc.

Por último, como es lógico, la seguridad informática supone un verdadero reto en esta transformación, con aspectos como la segmentación de las redes, la protección de datos, el bloqueo de los puertos USB en todas las herramientas de producción, etc.

Por lo tanto, las empresas deben abordar la transición digital como un tema integral: estrategia empresarial, innovación, modelo de negocio, organización, gestión, formación, competencias... La creación de una cultura digital es esencial. En última instancia, el reto es menos tecnológico que humano, ya que los equipos deben adherirse y comprometerse con esta transformación.

Por lo tanto, la industria del futuro debe servir para simplificar el día a día de los usuarios, de modo que puedan dedicar más tiempo a lo que realmente genera valor. Permite revalorizar la profesión de operario y es una forma excelente de atraer a los millennials, de aumentar la presencia femenina en la industria y de recuperar el compromiso dentro de las empresas. Según Laurent Ruhlmann, director de rendimiento industrial del Grupo SEB, «la industria del futuro devuelve la dignidad al papel de los hombres y las mujeres en la fábrica».

[1] CITEO, Los retos del papel y el cartón, https://www.citeo.com/le-mag/les-defis-du-materiau-papier-carton

[2] MESCARTONS.COM, Todo lo que hay que saber sobre el cartón, La industria del cartón, 11/12/2020, https://www.mes-cartons.com/blog/tout-savoir-sur-le-materiau-carton/industrie-carton.html

[3] MINISTERIOS DE ECONOMÍA, FINANZAS Y SOBERANÍA INDUSTRIAL Y DIGITAL, 9/03/2022 – Publicación de la hoja de ruta para la descarbonización del sector del papel y el cartón, https://presse.economie.gouv.fr/2130-publication-de-la-feuille-de-route-de-decarbonation-de-la-filiere-papier-carton/

[4] COPACEL, Descarbonización de la industria, Hoja de ruta de la industria papelera, febrero de 2022, https://www.copacel.fr/wp-content/uploads/2022/03/20220216_copacel_feuille_de_route_de_decarbonation_filiere_papier_carton-1.pdf

[5] OPCO2I, Estado actual del empleo en la industria del papel y el cartón, https://observatoire-competences-industries.fr/etudes/portrait-branche-industrie-papier-carton/

[6] BOSCH REXROTH, Libro blanco Expertise «La fábrica del futuro: ¿Cómo acelerar y llevar a cabo con éxito la transformación industrial? Experiencias, consejos y soluciones».